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一、5條噴紅線工作內(nèi)容

序號

內(nèi)容

部位

數(shù)量

要求

備注

1

送風機、排風機、循環(huán)風機、廢氣風機等

（風量有：120000m3/h，100000m3/h，

50000m3/h，

40000m3/h等）

1、輔房二樓，送風機組內(nèi)；

2、排風機組內(nèi)；

3、催化燃燒裝置附近；

12套

1、制作點檢表；按需更換配件；

2、皮帶松緊程度，有斷裂皮帶是否打滑、磨損皮帶長度是否一致；

3、靜止狀態(tài)下，按壓皮帶，最大變形量5-10cm；

4、螺栓有無松動，

機殼表面有無開裂、破損；

5、葉輪是否變形、與機殼有無摩擦；

6、減震器是否破損，

是否有異常噪音、振動；

涂裝車間3條噴漆烘干線每季度保養(yǎng)一次，靜子車間2條噴烘一體線每年保養(yǎng)一次。

2

生產(chǎn)線中電機、軸承座、減速機檢查

1、風機、輸送機構；

2、地面鏈條兩端的地坑內(nèi)；

約57套

1、制作點檢表；按需更換配件；

2、電機溫度是否正常；

3、軸承是否需要加油，是否油；

3

閥門執(zhí)行器檢查

包含防火閥、風閥、電動閥等位置

約100個

1、制作點檢表；按需更換配件；

2、通過程序控制執(zhí)行器的動作，判斷是否正常；

4

對開門檢查

齒輪、齒條、電機等

約24套

1、加黃油等制作點檢表；按需更換配件；

2、利用登高車，到對開門頂部進行檢查；

3、齒輪、齒條加油輪滑保養(yǎng)；

4、緊固電機定位螺栓（經(jīng)常容易松動）；

5

行程開關檢查

輸送機構、門

約40組

1、制作點檢表；按需更換配件；

2、開關是否靈敏，手動撥動行程開關，觀察電控柜內(nèi)是否有反饋信號；

6

電氣維保檢查

各室體邊上

約36個電氣柜

1、制作點檢表；按需更換配件；

2、檢查電器柜所有面板儀表顯示是否正常；

3、檢查內(nèi)部線頭是否有松動；

7

制氮機設備的保養(yǎng)

整個制氮機系統(tǒng)

2套

1、制作點檢表；按需更換配件；

2、空氣濾芯、油濾、油分芯、精密濾芯、高效除油濾芯、活性炭濾芯檢查；

3、空壓機油檢查；

4、電磁閥、角閥、排水器檢查；

5、儲氣罐、壓力表檢查；

8

燃燒機系統(tǒng)日常保養(yǎng)

1、各個烘房頂部，需要登高；

2、設備輔房二樓；

9套

1、制作點檢表；按需更換配件；

2、管道的壓力表、烘干室平臺上燃燒機管道的壓力表；

3、天然氣閥門是否開啟，壓力是否正常；

4、按住壓力表氣針，表壓0.02-0.03MPa；

5、燃燒機機頭是否有磨損；

6、火花塞是否有磨損；

7、離子棒是否有損壞；

9

5條涂裝線的設備日常維修

（1）送、排風系統(tǒng)設備

/

1、按需更換相關零部件；

2、甲方日常巡查后，乙方需承擔更換異常零部件工作；

乙方負責市場價1000元以下的配件，甲方負責1000以上的配件

（2）燃燒器設備

（3）循環(huán)水池設備

（4）平板車系統(tǒng)設備

（5）制氮機設備

（6）催化燃燒設備

（7）電氣系統(tǒng)維修等等

10

5條涂裝線

所有設備

設備及工作區(qū)域整體清掃一次（2米以下，除噴漆室水旋器、水槽、循環(huán)水池）

每年一次

11

5條涂裝線

熱電偶、熱電阻每半年檢驗的拆裝

5套（約50根）

根據(jù)需要，每年拆裝2次

第三方檢驗由甲方自行承擔檢測費

12

5條涂裝線

壓差表檢驗的拆裝

10個

根據(jù)需要，每年拆裝2次

第三方檢驗由甲方自行承擔檢測費

13

2條水旋噴涂線

氣水分離器后置過濾箱維修

2個

1、底板用304不銹鋼材料修補；2、過濾棉角鐵支架根據(jù)銹蝕情況更換；

乙方供材